立式圆形燃煤灭菌锅炉价格 蒸酒锅炉 蒸白酒锅炉 小型蒸汽锅炉

灭菌锅炉
酿酒企业在白酒生产过程中有两道工艺必须用蒸汽进行生产，一道工艺是发酵，一道工艺是蒸馏，前者是把酒曲、粮食等混合物发酵产生酒精，后者是利用蒸锅、冷凝器等把粮食中的酒精提出来，产生原浆酒，原浆酒经过调酒师调出不同口味的酒就是市面上见的各种浓香型或酱香型白酒了。
酒厂锅炉种类
酒厂发酵、蒸馏等需要蒸汽量比较大，如果再加上供暖、洗浴用热，用蒸汽量更大，因此，酒厂多选用燃煤蒸汽锅炉作为发酵、蒸馏的***锅炉。随着我国环保意识的增强，相当一部分地方***限制燃煤锅炉的使用，生物质锅炉应用而生，其低成本运行、无氮氧化物及硫化物污染而受到酒厂等企业的钟爱。当然，在环保政策比较苛刻的地方，酒厂不得已必须使用燃气蒸汽锅炉。酒厂**锅炉种类很多，从0.5吨到75吨都有，有卧式的也有立式的，有手烧锅炉，也有自动化链条炉排锅炉。
企业优势
1、大品牌值得信赖。鲁通集团成立60年，前身成立于1956年，技术成熟，设备完善。
2、多次和酒厂合作，经验丰富。多次和全国各地的酒厂合作，如茅台镇酒厂、南京各大酒厂、湖北各大酒厂、内蒙酒厂等合作，对酒厂的各项技术指标、合作要求等熟悉，能够及时协作酒厂做好前期预筹、安装及后期调试运行工作。
3、有严格的质量控制体系。我厂通过ISO9001和ISO4001国际质量管理体系认证，外部控制和内部控制同步实施，确保出厂产品**为合格产品，保证产品质量稳定可靠。
4、高品质、低价位。和国内各大**院校拥有长期合作关系，在集团总部设立有研发试验中心，确保所有锅炉产品采用国内***技术，做行业的*企业。流水线作业，批量生产，低成本，低价位，生产出高质量锅炉产品。
5、生产历史悠久、生产经验丰富。60年生产经历史，产品线覆盖燃煤锅炉、燃气锅炉、流化床锅炉、导热油锅炉、生物质锅炉、电加热锅炉、燃油锅炉等230多不同型号的产品。产品系列完整，可供选择性强。
6、售后服务好，体系完善。我厂建立有完善的售后服务体系，提供24小时到场服务，保证锅炉正常运行及使用单位生产秩序正常进行，免除客户后顾之忧。
案例一：江苏某酒厂生物质蒸汽锅炉常压锅炉，常压锅炉家较好，燃油气常压锅炉
CLSG系列常压热水锅炉采用立式双层炉排反烧技术,燃料燃烧充分,炉堂温度高,使烟气冲刷是对流受热面达到自身具备除尘效果，有效的降低排烟温度吸收全部热量。降低了烟气黑度和烟尘浓度。炉内的水循环无死角，热效率高达82%以上。该系列的产品结构紧凑大方美观，广泛使用于小城市的 机关、学校、医院、旅馆、企业单位的采暖、饮水、洗浴等生活*设备。
CLSG系列是立式水管固定炉排双层反烧常压热水锅炉。该系列的锅炉本体由锅壳、炉胆、锅壳封头、上（下）炉胆管板、底封板、冲天管、炉排管、弯火管、横水管等主要部件构成。为了便于进行的清洗除垢，在炉的排管处设有检修法兰，在适当部件设有手孔装置，在较低部件也设有排污阀。 
该型的锅炉设有上下两层炉排，上下炉排之间为主燃烧室。家用燃煤锅炉，家用热水锅炉，CLSG系列常压热水锅炉采用立式双层炉排反烧锅炉，正常工作时，煤只从上炉门间断地投入，新燃料在上层炉排灼热的料层上经预热、干燥、析出挥发后、点火燃烧，产生的大量可燃气体和黑烟一部分被燃烬，剩余部分被上炉门吸进的空气进入下层炉排反烧，当上层炉排的渣层开始形成已燃烧的红煤时，红煤随体积缩小或拨火由上层炉排的间隙漏到下层炉排上继续燃烧，由清渣门吸入的空气通过灼热的焦碳层强烈燃烧，产生的高温火焰与上炉门吸入的大量可燃气体和黑烟混合于主燃烧室空间，进行明火燃烧，设计时已充分考虑了燃烧空间、空气量、热负荷，因此可以达到燃烧充分，消除黑烟的理想状况。 
本公司还供应上述产品的同类产品：热水锅炉,洗浴锅炉,供暖锅炉全国统一销售电话：        公司生产的燃煤蒸汽锅炉、立式燃煤蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、导热油锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、开水炉、**热载体炉、热风炉等以及围绕燃煤环保难题开发的煤气一体化环保锅炉和压力容器等严格执行国家及行业标准，产品设计合理，生产工艺先进，技术含量在全国同类产品中处于良好地位，引进先进的生产流水线，高水平的焊接技术和先进的焊接设备，产品具有结构紧凑、噪音低、热效率高，运行安全可靠，自动化程度高等特点，各项环保指标均符合国家I类地区环保标准要求，是**推荐的优秀产品。    
    公司与相关院校、设计院所密切合作，形成了从产品开发、制造销售、设备选型、设计及设备安装、系统调试、到操作人员培训等完整的经营体系，可为用户提供方便快捷的*服务。公司现拥有高级工程师17人，工程师36人，专业技术人员56人，拥有丰硕的成果。   
    在与其它**业产品参与竞争时，本集团公司坚持“宁舍利润，不舍市场”为原则，同等条件、同等产品、同等型号、同等质量下，我厂愿以较低的价格优惠用户，**市场。我公司为使用户确信产品质量及使用性能，真正使用放心，可根据资金情况酌情付款的优惠政策，以表永兴锅炉厂的衷心诚意。 双方配合，严格管理，实现真正的“买**，买放心”给贵单位增添光彩。并从设计、制造、安装、验收、施工、培训、全部采取一条龙服务。立式燃煤蒸汽锅炉点击认领
立式燃煤蒸汽锅炉，由锅壳，封头，炉胆，炉胆**，U型圈，冲天管等组成，燃烧室布置在炉胆内，用耐火混凝土炉拱将炉膛分为上下两个燃烧室，下部燃烧产生的烟气经耐 火混凝土炉拱上的喉口进入二次燃烧室与上炉门输入的二次风混合后充分燃烧，所产生的高温烟气经炉膛受热面辐射换热后，经环形烟箱再次进行对流换热，最后经烟囱排入大气。
编辑摘要

目录
1产品概述
2主要特点：
3结构简介：
4燃煤蒸汽锅炉点火与升压
5安全常识
立式燃煤蒸汽锅炉 - 产品概述
　　产品综合国内各类炉型进行技术改良， 并与德国贝热力工程公司合资，吸收了国际先进技术而推出的

立式燃煤蒸汽锅炉
新生代卧式燃油（气）锅炉，该产品的设计已申报国家**（**号97.2.48255.5）新生代卧式燃油（气）锅炉为卧式三回程锅壳式燃油（气）锅炉偏位布置燃烧器，油雾在大炉膛内充分混合燃烧，产生的高温烟气在*二回程冲刷烟管；*三回程冲刷锅壳表面及布置其上的特殊鳍片，充分吸热后从锅炉后部排入烟囱；该产品采用扩展表面强化传热措施，既克服了传统无管锅炉热效率低的致命弱点，又利用了卧式湿背三回程锅炉性能稳定等优点，达到了高效节能，安全环保的优异性能。
立式燃煤蒸汽锅炉 - 主要特点：
　　1、占地面积小，安装维修方便。 

　　2、受热面积大，热效率高。 

　　3、半煤气燃烧，具有消烟除尘功能。 

　　4、升温快，出力大，操作简便。
立式燃煤蒸汽锅炉 - 结构简介：
　　立式燃煤蒸汽锅炉，由锅壳，封头，炉胆，炉胆**，U型圈，冲天管等组成，燃烧室布置在炉胆内，用耐火混凝土炉拱将炉膛分为上下两个燃烧室，下部燃烧产生的烟气经耐 火混凝土炉拱上的喉口进入二次燃烧室与上炉门输入的二次风混合后充分燃烧，所产生的高温烟气经炉膛受热面辐射换热后，经环形烟箱再次进行对流换热，最后经烟囱排入大气。
立式燃煤蒸汽锅炉 - 燃煤蒸汽锅炉点火与升压
　　1. 锅炉点火升温 锅炉点火前的检查和准备工作完毕后 , 即可开始点火。点 火操作因锅炉燃烧设备的不 同而有差异。总的要求是 : 炉温 上升缓慢 , 并尽量使锅炉各部件温度均匀上升。 点火前 , 先打开锅炉的风、烟 道挡板 , 进行自然通风或 启动引风机 ( 风机入口挡板启动前应关闭 , 等 风机启动后再逐渐开启 ), 进行 5min 以上的强制通风 , 以排除烟道中积存的 可燃气体 , 并准备 好足够的木柴和引燃物。 常用燃烧设备的点火程序 : 

　　(1) 手烧炉排的点火 先将木柴和引燃物铺在炉排的前部 , 然后点燃引燃物将 木柴引燃 , 待燃烧旺盛后 , 用人工或抛煤机向 旺火上投抛少 量的煤。煤 燃烧旺盛时 , 将红火逐渐向周围推移 , 直至燃煤 布满全部炉排后 , 逐渐加大 投煤量和加大空气量 , 使燃烧旺 盛起来。 

　　(2) 机械炉排的点火 』先在煤闸板和后拱之间的炉排上铺一层薄煤 , 并在煤上 铺好木柴和引燃物 , 然后启动引风机 , 保持 炉膛负压在 10~ 30Pa 范围内。点燃引燃物及木柴后 , 待木柴燃烧稳定 , 以较 慢的速度转动炉排前进 0.5~1m, 然后停止炉排转动 , 待煤 燃烧旺盛 , 再启动炉排并逐渐加快转动速度 , 增加给煤量 , 启 动 鼓风机 , 并随着燃煤的移动逐段开启各风室的挡板 , 调整 送风量。必要时 , 可从锅炉两侧的看火门进 行拨火 , 将未燃 完的大块木柴拨移到前部 , 直至燃烧正常 ( 燃烧正常时 , 煤应在距离煤闸板 300mm 左右处着火。 

　　2. 点火升温的时间 为防止锅炉局部过热 , 造成膨胀不均匀 , 损坏炉体结构 , 所以锅炉点火升温的时间长短应根据锅炉结 构形式来决定。 一般情况下 , 对于水循环好的 , 水容量不大的、蒸发量为 2t/h 以下的锅炉 , 从冷炉 点火起到升压这段时间 , 不得少于 1.5h, 对于水循环较差、水 容量较大以及蒸发量为 4~10t/h 的锅炉 , 点火升温时间为 3~5h 。 

　　3. 省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压 力为装设地点工作压力的 1.1 倍。 

　　安全阀启闭压差一般应为整定压力的 4%~7%, 较大不 **过 10%, 当整定压力小于 0.3OMPa 时 , 较大启 闭压差为 0.03Mh 。 

　　其具体要求如下 : 注 :1. 锅炉上必须有一个安全阀 , 按表中较低的整定压力进行整定。对有 过热器的锅炉 , 按较低整定 压力进行整定的安全间 , 必须为过热器 上的安全阀 , 以保证过热器上的安全阀先开启。 

　　2. 表中的工作压力 , 对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力 , 对于其他类型的安全阀系指安 全阀装置地点的工作压力 

　　1) 安全阀的校验应由法定部门或专业人员 , 一般在锅炉 运行状态下进行调整。调 整安全阀时应事先准备 好工具 , 检 查安全阀及排汽管都应完好 , 正常调整时 , 操作人员应戴好 防护用品 , 防止烫伤和摔 伤 , 还要有专人监视水位。炉 膛火 势须平稳 , 汽压应缓慢上升 , 关设专人向操作人员读报汽压 表指示 数值。有两个以上安全阀的锅炉 , 校验时应逐个进行。 如安全阀动作不灵 , 可做手提试验 , 严禁用于 锤敲击。调整 结束后 , 应再进行一次自动排汽试验。如开启压力 , 回座压 力符合要求 , 即可结束 校验 , 将安全阀铅封或上锁。 

　　2) 安全阀的校验方法 调整弹簧式安全阀时 , 应拆下提升手柄和顶盖 , 用扳手 慢慢拧动调节螺丝 , 当调到规定压力能自动排 汽时就可拧紧固定螺丝。 调整杠杆式安全阀时 , 先拧松重陀的固定螺丝 , 慢慢的 移动重眩 , 当重陀移到规定压力下能自动排汽 就可以拧紧紧 固螺丝。 

　　3) 安全阀调整中 , 要进行一次开启试验、检查安全阀开 启压力是否正确 , 排汽能力是否够。安全阀校 验后应加铅封 或加锁 , 严禁用重物压或用物卡死。 

　　4) 安全阀校验后 , 将整定压力、启闭压力、密封性等检 查情况记录存档。 

　　4. 点火升压注意事项 

　　(1) 点火升温期间 , 要严密监视水位变化情况 , 防止由 于阀门开启位置不当 , 造成泄漏等锅炉缺水事 故或由于上水过多而造成满水故。 

　　(2) 装有省煤器的锅炉应打开旁通烟道或打开直通水箱 的再循环阀。如果省煤器元上述保护装置时 , 可 采取边从锅 炉侧放水 , 边经省煤器向锅炉进水的方法来冷却省煤器。另 外 , 必须控制省煤器的出口水温 低于饱和温度 40 。 C 。 

　　(3) 装有过热器的锅炉必须将过热器出水疏水阀全部打开 , 以防过热器过热烧损。 

　　(4) 升压过程中要注意控制燃烧 , 使其逐渐加强 , 并注意保持稳定。 

　　(5) 蒸汽管道上的阀门开启后 , 为防止受热膨胀后卡住 ,应在全开后再回关半圈。 

　　(6) 升温升压过程中应根据操作规程的要求随时观察及记录各部膨胀指示情况。
立式燃煤蒸汽锅炉 - 安全常识
概述
　　锅炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全，依据**《特种设备安全监察条例》，使用锅炉应注意以下全事项：
注意事项
　　1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。 2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。 3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。 4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。 5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。 6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。 7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。燃煤蒸汽锅炉 编辑
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燃煤蒸汽锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题，一般大的锅炉效率高些，60——80%之间。
中文名 燃煤蒸汽锅炉 章    程 《蒸汽锅炉安全监察规程》 仪表阀门 压力表、安全阀、水位计 类    型 立式燃煤蒸汽锅炉
目录
1 定义
2 制备系统
3 燃烧器
4 受热面
5 点火升压
6 停炉
定义编辑
燃煤蒸汽锅炉
特点：
1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。
2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠
3、立式燃煤蒸汽锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆**、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。
4、卧式燃煤蒸汽锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理紧凑；受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。
5、立式燃煤蒸汽锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤蒸汽锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。
6、燃煤蒸汽锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备安全耐用，用户称心满意。用户可选配锅炉软化水装置——水处理，加装水处理，炉胆生垢少，锅炉安全节能。
7、LSG型（立式）系列燃煤蒸汽锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。
8、DZG型（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用两回程水火管混合式结构，锅炉内布置一束火管，炉膛左右两则装有水墙管，受热面充裕，热效率高。手工上煤，自然通风。燃烧稳定充分，生火、升温、升压快。配有水位计、安全阀、压力表等多项保护装置，运行状态一目了然，从根本上消除了用户的后顾之忧，使用安全可靠。
9、DZH型（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用三回程水火管混合式结构，锅炉本体选用螺纹烟管，强化传热，节能降耗。配合手烧活动炉排，操作轻松、方便。锅炉整体结构紧凑，外形美观、方便运 输、安装。
10、节能燃煤蒸汽锅炉/烧煤蒸汽锅炉采用快装出厂，安装简单快捷；锅炉结构紧凑合理，方便吊装和运输。广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑-拿、蒸房等场所。
燃煤蒸汽锅炉主要由煤粉制备系统、燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成。
制备系统编辑
煤粉制备系统常用的有2种。①直吹式制粉系统:磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧，宜采用中速和高速磨煤机，适用于磨较软的烟煤和褐煤。缺点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷有关，因而随着锅炉负荷的变化需调整磨煤机的运行台数，并且研磨部件容易磨损。中速磨煤机直吹式制粉系统又分为正压式与负压式两种。近代大容量锅炉多采用正压系统。②中间储仓式制粉系统:特点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关,适于采用可磨制各种硬度煤种的钢球磨煤机。缺点是设备较直吹式复杂，磨煤机耗电量较大，空载与满载时耗电量相差不大，故应使其常在满载下运行。
燃烧器编辑
煤粉燃烧器是将煤粉送入炉膛进行燃烧的设备，按其结构可分为以下2种。①旋流式燃烧器:携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风分别用不同管道与燃烧器连接。煤粉与空气能充分混合并形成回流区。每台锅炉可配置4～48只燃烧器。②直流式燃烧器：喷口成狭窄形,其一、二次风在燃烧器中都不旋转。煤粉在其中能完全燃烧。
受热面编辑
受热面分蒸发受热面和过热受热面。现代大、中型锅炉均以水冷壁构成炉膛，由此水冷壁（即受热面）吸收炉内辐射热使水蒸发成饱和蒸汽。为不增加炉膛容积而增加辐射受热面，大型锅炉可采用双面曝光的水冷壁。过热受热面可分为布置于炉膛上部的屏式过热器受热面和布置于对流烟道内的对流过热器受热面。前者吸收炉内辐射热；后者吸收对流热。
燃煤蒸汽锅炉的运行
点火升压编辑
1. 锅炉点火升温 锅炉点火前的检查和准备工作完毕后 , 即可开始点火。点 火操作因锅炉燃烧设备的不
同而有差异。总的要求是 : 炉温 上升缓慢 , 并尽量使锅炉各部件温度均匀上升。
点火前 , 先打开锅炉的风、烟 道挡板 , 进行自然通风或 启动引风机 ( 风机入口挡板启动前应关闭 , 等
风机启动后再逐渐开启 ), 进行 5min 以上的强制通风 , 以排除烟道中积存的 可燃气体 , 并准备
好足够的木柴和引燃物。
常用燃烧设备的点火程序 :
(1) 手烧炉排的点火
先将木柴和引燃物铺在炉排的前部 , 然后点燃引燃物将 木柴引燃 , 待燃烧旺盛后 , 用人工或抛煤机向
旺火上投抛少 量的煤。煤 燃烧旺盛时 , 将红火逐渐向周围推移 , 直至燃煤 布满全部炉排后 , 逐渐加大
投煤量和加大空气量 , 使燃烧旺 盛起来。
(2) 机械炉排的点火
』先在煤闸板和后拱之间的炉排上铺一层薄煤 , 并在煤上 铺好木柴和引燃物 , 然后启动引风机 , 保持
炉膛负压在 10~ 30Pa 范围内。点燃引燃物及木柴后 , 待木柴燃烧稳定 , 以较 慢的速度转动炉排前进
0.5~1m, 然后停止炉排转动 , 待煤 燃烧旺盛 , 再启动炉排并逐渐加快转动速度 , 增加给煤量 , 启 动
鼓风机 , 并随着燃煤的移动逐段开启各风室的挡板 , 调整 送风量。必要时 , 可从锅炉两侧的看火门进
行拨火 , 将未燃 完的大块木柴拨移到前部 , 直至燃烧正常 ( 燃烧正常时 , 煤应在距离煤闸板 300mm
左右处着火。
2. 点火升温的时间
为防止锅炉局部过热 , 造成膨胀不均匀 , 损坏炉体结构 , 所以锅炉点火升温的时间长短应根据锅炉结
构形式来决定。 一般情况下 , 对于水循环好的 , 水容量不大的、蒸发量为 2t/h 以下的锅炉 , 从冷炉
点火起到升压这段时间 , 不得少于 1.5h, 对于水循环较差、水 容量较大以及蒸发量为 4~10t/h 的锅炉 ,
点火升温时间为 3~5h 。
3.
省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压
力为装设地点工作压力的 1.1 倍。
安全阀启闭压差一般应为整定压力的 4%~7%, 较大不 **过 10%, 当整定压力小于 0.3OMPa 时 , 较大启
闭压差为 0.03Mh 。其具体要求如下 :
注 :1. 锅炉上必须有一个安全阀 , 按表中较低的整定压力进行整定。对有 过热器的锅炉 , 按较低整定
压力进行整定的安全间 , 必须为过热器 上的安全阀 , 以保证过热器上的安全阀先开启。
2. 表中的工作压力 , 对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力 , 对于其他类型的安全阀系指安
全阀装置地点的工作压力
1) 安全阀的校验应由法定部门或专业人员 , 一般在锅炉 运行状态下进行调整。调 整安全阀时应事先准备
好工具 , 检 查安全阀及排汽管都应完好 , 正常调整时 , 操作人员应戴好 防护用品 , 防止烫伤和摔
伤 , 还要有专人监视水位。炉 膛火 势须平稳 , 汽压应缓慢上升 , 关设专人向操作人员读报汽压 表指示
数值。有两个以上安全阀的锅炉 , 校验时应逐个进行。 如安全阀动作不灵 , 可做手提试验 , 严禁用于
锤敲击。调整 结束后 , 应再进行一次自动排汽试验。如开启压力 , 回座压 力符合要求 , 即可结束
校验 , 将安全阀铅封或上锁。
2) 安全阀的校验方法
调整弹簧式安全阀时 , 应拆下提升手柄和顶盖 , 用扳手 慢慢拧动调节螺丝 , 当调到规定压力能自动排
汽时就可拧紧固定螺丝。
调整杠杆式安全阀时 , 先拧松重陀的固定螺丝 , 慢慢的 移动重眩 , 当重陀移到规定压力下能自动排汽
就可以拧紧紧 固螺丝。
3) 安全阀调整中 , 要进行一次开启试验、检查安全阀开 启压力是否正确 , 排汽能力是否够。安全阀校
验后应加铅封 或加锁 , 严禁用重物压或用物卡死。
4) 安全阀校验后 , 将整定压力、启闭压力、密封性等检 查情况记录存档。
4. 点火升压注意事项
(1) 点火升温期间 , 要严密监视水位变化情况 , 防止由 于阀门开启位置不当 , 造成泄漏等锅炉缺水事
故或由于上水过多而造成满水故。
(2) 装有省煤器的锅炉应打开旁通烟道或打开直通水箱 的再循环阀。如果省煤器元上述保护装置时 , 可
采取边从锅 炉侧放水 , 边经省煤器向锅炉进水的方法来冷却省煤器。另 外 , 必须控制省煤器的出口水温
低于饱和温度 40℃ 。
(3) 装有过热器的锅炉必须将过热器出水疏水阀全部打开 , 以防过热器过热烧损。
(4) 升压过程中要注意控制燃烧 , 使其逐渐加强 , 并注意保持稳定。
(5) 蒸汽管道上的阀门开启后 , 为防止受热膨胀后卡住 ,应在全开后再回关半圈。
(6) 升温升压过程中应根据操作规程的要求随时观察及记录各部膨胀指示情况。
停炉编辑
锅炉停炉分为暂时停炉、正常停炉和紧急停炉。
1. 暂时停炉
锅炉短时间减少负荷或用汽单位和设备短时间暂停用汽 时 , 可根据负荷减少数量及暂时停汽时间长短 ,
暂停一台或 数台锅炉运行。炉排燃烧的锅炉用压火 ( 习惯称闷火 ) 、煤粉 炉和沸腾炉用保持炉膛温度
的方法。这样 , 当负荷增加或用 汽单位和设备恢复用汽时 , 停止运行的锅炉能以较快速度恢 复正常运
行 , 提供蒸汽。这种停炉叫做暂时停炉 ( 或称热备 用停炉 ) 。
暂时停炉的锅炉重新投入运行时 , 可以免去升火的准备 工作和缩短升压时间。
暂时停炉的压火操作方法 :
(1) 手烧炉的压火操作方法。压火前 , 应先将锅炉水位上到比正常水位稍高处。同时清除掉炉排上的
炉渣 , 然后将 燃煤堆聚到炉排后部 , 或在炉排上均匀摊平 , 用较湿的煤将 燃煤全部盖住 , 并且停止
鼓、引风 , 关闭送风调节挡板和烟 道挡板 , 关闭灰门和炉门 , 然后进行排污 , 将锅筒水位上到 较高
允许水位。
(2) 机械炉排的压火操作方法。锅炉压火前 , 先适当地 降低锅炉负荷 , 然后根据停炉时间的长短 , 把
煤层加厚 ( 一 般不**过 20O mm) 适当地加快炉排速度 , 当加厚的煤层至距离老鹰铁 ( 挡渣器 )1m 左
右时 , 停止炉排转动 , 待灰渣清除干净、再停止出渣机运转 , 停止鼓、引风 , 适量地关小分段 送风的
调节挡板和烟道挡板 , 依靠自然通风维持煤的微弱燃烧 , 然后进行排污 , 将锅炉水位上到较高允许水
位。如果炉 火燃近煤闸板 , 可再次开动炉排 , 将燃煤往后移动一段距离。
当锅炉需要恢复运行时 , 只要启动引风机、鼓风机、调 整风挡板和分段风室调节挡板的开度 , 待燃烧正
常时 , 调整 煤层厚度 , 开动炉排 , 即可恢复运行。
锅炉暂时停炉期间的注意事项 :
(1) 暂时停炉期间锅内仍有汽压 , 故仍需注意监视 , 并 使锅炉保持较高允许水位。
(2) 暂时停炉时间**过 6h, 应在压火一段时间后关闭锅 炉主汽阀 , 开启过热器出口集箱的疏水阀 , 以
冷却过热器。如 关闭主汽阀后汽压上升 , 可采用向锅炉内上水并同时排污的 方法降压。锅 炉恢复运行时 ,
须经过升压 , 并炉步骤 , 煤粉炉和沸腾炉还需重新升火。
(3) 暂时停炉期间应适当排污。
(4) 装有铸铁省煤器的锅炉 , 在锅炉停止给水后 , 应关闭省煤器烟道挡板 , 打开旁通烟道挡板或
使用循环管道 , 防 止省煤器内的水温**过规定值。
(5) 立式锅炉压火应把烟道挡板调到关闭位置 , 或打开炉门 , 还要定期检查 , 防止压不住火而燃
烧起来。
2. 正常停炉
锅炉因负荷减少、采暖期结束及检修等原因 , 有计划的进行停炉 , 叫做正常停炉。
正常停炉的操作方法 :
(1) 先降低锅炉的蒸发量 , 然后停止给煤。
(2) 机械炉排应预先停止向锅炉上煤 , 待煤斗内的存煤全部送人炉膛后 , 停止炉排转动 ; 煤粉炉将
磨煤机内的煤 , 全 部磨成煤粉喷人炉内 , 烧完为止 ( 煤粉炉和沸腾炉按暂时停 炉步骤进行停炉 ) 。
然后 , 将煤斗内剩煤全部清除 , 关闭煤闸 板。
(3) 当火势减小到微弱状态时 , 关闭供汽阀 , 停止送汽 ; 待煤烧完 , 停止鼓风机、引 风机 , 适当关小
锅炉出口烟道挡 板和炉排下的通风门 , 改用自然通风 , 使炉排上的煤烧完 , 同 时将自动给水改为手
动给水 , 保持锅炉水位稍**正常水位。
(4) 关闭锅炉出口烟道挡板、炉排下的通风调节门和炉 门 , 将炉排上的炉渣清除 ( 机械炉排则启动炉
排 , 将灰渣送 入灰渣牛内 , 并继续运转约 1h, 以冷却炉排 ), 清除灰斗和各 风室内的积灰。
(5) 锅炉停止供汽时 , 还要关闭隔绝阀 , 与蒸汽母管隔 绝。有过热器的锅炉 , 应开启过热器出口集箱
疏水阀30~50 min, 以冷却过热器 , 同时关闭连续排污阀。
(6) 汽压下降不可以太快 , 不能使锅炉快速冷却 , 汽压未降到大气压力时 , 运行人员仍应对锅炉
加以监视。
(7) 停炉后锅炉缓慢冷却 , 经过 4~6h 后 , 逐渐开启烟 道挡板通风。有旁通烟道的锅炉 , 应打开旁通
烟道 , 关闭铸 铁省煤器烟道挡板 , 但锅炉上水仍应经过省煤器 ; 如元旁通 烟道 , 应开启省煤器再循
环管路阀门 , 并监视省煤器出口水 温应比锅炉汽压下相应的饱和温度低 40 。 C 。若水温**这一 温
度 , 可适当地采用放水、上水来降温。锅炉经过 8~10 h 停 炉后。如需加速冷却时 , 可启动引风机 , 并
适当增加放水和 上水的次数。停炉 18~24h 后 , 锅水温度低于 70 。 C 时 , 方可 将锅水全部放出。为
使放水工作顺利进行 , 应打开锅筒的空 气阀或抬起一个安全阀。
(8) 锅炉放水之后 , 应将蒸汽、给 水、排 污等管路与其 他并列运行的锅炉 , 用堵板 ( 盲板 ) 全部隔绝 ,
方可进入炉 内进行工作。
停炉注意事项 :
1) 停炉前应对烟道进行一次吹扫。
2) 停炉前应对锅炉各部位进行一次较详细的检查 , 记下设备缺陷 , 以便停炉后处理。
3) 停炉操作中应随时注意水位变化 , 避免缺水或满水事 故的发生。
3. 紧急停炉
紧急停炉是锅炉发生事故 , 或出现事故隐患有可能危及 人身与设备安全时 , 采取的紧急处理措施 , 紧
急停炉也叫事故停炉。
蒸汽锅炉运行中 , 遇有下列情况之一时 , 应立即停炉 :
(1) 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘 ;
(2) 不断加大给水及采取其他措施 , 但水位仍继续下降 ;
(3) 锅炉水位**过较高可见水位 ( 满水 ), 经放水仍不能见到水位 ;
(4) 给水泵全部失效或给水系统故障 , 不能向锅内进水 ;
(5) 水位表或安全阀全部失效 ;
(6) 锅炉元件损坏 , 危及运行人员安全 ;
(7) 燃烧设备损坏 , 炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等 , 严重威胁锅炉安全运行 ;
(8) 其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉操作程序 :
(1) 立即停止给煤和送风 , 减少引风 ;
(2) 迅速清出炉内燃煤 , 将火熄灭 ;
(3) 迅速关闭锅炉出口主汽阀 , 开启排汽阀、安全阀 , 降低蒸汽压力 ;
(4)炉火熄灭后 , 开启省煤器旁通烟道挡板 , 关闭主烟道挡板 , 打开灰门和炉门 , 促进空气流通 ,
加速冷却。
在以上操作过程中 , 一般均不需向锅炉内进水 , 特别是 因缺水或满水所造成的事故而紧急停炉时 , 严
禁向锅炉内进水 , 防止锅炉内温度、压力突然变化而扩大事故或蒸汽大量带水使管道内发生水锤。
紧急停炉操作的注意事项 : 紧急停炉操作的目的是为了防止事故的进一步扩大 , 尽量减少事故损失和危
害。因此 , 在采取紧急停炉操作时 , 应 保持镇静 , 先判明原因 , 再针对直接原因采取措施。以上只是
一般操作步骤 , 特殊情况还是要应变处理。
保养
锅炉保养可分为干保养和湿保养两种，干保养就是把炉内水排干，在锅筒内放入石灰或硅胶等干燥剂，然后密封，但比较麻烦就是定期要打开看石灰是否干燥，硅胶有没有变色。湿保养是在锅炉内部注满水，在水中加入保养药剂，再对锅炉密封，只要保养药剂浓度够量，可以保证锅炉内部不结垢，不腐蚀。检测方法相对简单，测炉水中的PH值就可以。同时湿保养的成本可能要比干保养的低。